Korrosjonsbeskyttelse for lagring og transport

Korrosjonsbeskyttelse for lagring og transport

Velg riktig metode, ikke bare riktig produkt

Korrosjon under lagring og transport er en av de vanligste årsakene til avvik, reklamasjoner og forsinkelser innen industri, offshore, energi og forsvar. Feil valg av beskyttelsesmetode fører ofte til ekstra rengjøring, omarbeid eller utskifting ved idriftsettelse.

IKM Preservation leverer flere dokumenterte metoder for korrosjonsbeskyttelse.
VCI teknologi benyttes som tørr dampfasebeskyttelse og kombineres ved behov med olje, fett eller coating.

Denne artikkelen er en del av vårt komplette fagområde innen korrosjonsbeskyttelse for industri, offshore, energi og forsvar.

Ny i temaet? Les først Hva er korrosjon, eller gå direkte til Hva er VCI.

Når er VCI et riktig valg?

VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) er spesielt godt egnet når:

• utstyr eller komponenter skal lagres over tid

• produkter transporteres gjennom fuktige eller varierende klima

• man ønsker ren og tørr beskyttelse uten oljerester

• manuell påføring av olje eller fett er upraktisk

• geometrien er kompleks eller vanskelig tilgjengelig

Merk at VCI ofte inngår som del av en systemløsning sammen med olje, fett eller coating,
der barrierebeskyttelse kombineres med aktiv dampfasebeskyttelse fra VCI.

VCI gir beskyttelse ved at inhibitorer fordamper og danner et usynlig, beskyttende lag på metalloverflater i lukkede eller delvis lukkede volum. Samtidig er det viktig å være tydelig: VCI er ikke alltid riktig løsning alene. I enkelte miljøer og lagringsscenarioer gir olje, fett eller coating en bedre beskyttelse. Alle løsningene under er en del av vårt samlede sortiment innen korrosjonsbeskyttelse.

Hurtigvalg: Hva passer ditt behov?

Se anbefalt løsning for ditt bruksområde: Spesialtrekk, Krympeplast, Måltilpassede trekk (Transhield)

VCI, olje/fett eller coating – hva er forskjellen?

VCI er en teknologi, ikke én produkttype. I praksis leveres VCI som ren dampfasebeskyttelse, mens olje, fett og coating gir kontakt‑ og barrierebeskyttelse.

I profesjonell preservering kombineres disse metodene ofte, slik at VCI beskytter hulrom og utilgjengelige flater, mens olje, fett eller coating gir mekanisk og kjemisk barriere der det er nødvendig

Typiske leveringsformer:
VCI innpakking | VCI emittere og diffusere | VCI additiver | Flensebeskyttere | batROLLS™+VCI Tape

VCI innpakkingsprodukter

Brukes der man ønsker:

• Minimal etterrengjøring

• Beskyttelse av interne volum og komplekse geometrier

• Enkel håndtering ved transport og midlertidig lagring

For større enheter og lang lagring brukes ofte Spesialtrekk, Krympeplast eller Måltilpassede trekk (Transhield).

Antikorrosjonsoljer og fett – robust våtbeskyttelse

Antikorrosjonsoljer og fett gir en direkte fysisk barriere mot fukt og oksygen, og inneholder normalt kontakt‑ eller løselige korrosjonsinhibitorer (CI/SCI).
I mange preserveringsløsninger kombineres disse med separat VCI‑beskyttelse for å gi dampfasebeskyttelse i områder som ikke er i direkte kontakt med smøremiddelet.

Når dette er aktuelt:

• lagringstiden er lang

• miljøet er svært aggressivt (salt, fukt, H₂S)

• komponentene tåler rengjøring før idriftsettelse

Denne metoden krever normalt manuell påføring og senere fjerning, men gir høy sikkerhet i krevende forhold. Les mer om Antikorrosjonsoljer og fett.

Coating – når beskyttelsen skal vare

Coating benyttes når beskyttelsen skal være:

• permanent eller semi-permanent

• mekanisk robust

• egnet for utendørs lagring eller lang eksponering

Typiske bruksområder er flenser, rør, strukturer og utstyr som lagres over lang tid uten regelmessig vedlikehold.

Les mer om Coating.

Typiske bruksområder

• Elektriske skap, kontrollpanel og instrumenthus → VCI emittere og diffusere

• Rør, tanker og pipelines under lagring eller lay-up → VCI additiver eller Coating

• Maskinerte flater, ventiler og flenser → Flensebeskyttere eller Antikorrosjonsoljer og fett

• Komplett emballering av pumper, motorer og systemer → VCI innpakking, Krympeplast og Spesialtrekk

Hvorfor er riktig metode viktig?

I praksis handler valg av løsning innen korrosjonsbeskyttelse sjelden om VCI eller olje/fett alene, men om riktig kombinasjon av barrierebeskyttelse og aktiv VCI‑basert dampfasebeskyttelse.

• Reduserer risiko for rust, omarbeid og reklamasjoner

• Sikrer raskere og tryggere idriftsettelse

• Reduserer behov for rengjøring og re-arbeid

• Tilpasses lagringstid, klima, metalltype og logistikk

Usikker på hva du skal velge?

IKM Preservation bistår med valg av riktig beskyttelsesmetode basert på:

• lagringstid og miljø

• transport og logistikk

• metalltype og toleranser

• krav til rengjøring før bruk

Ta kontakt – vi anbefaler riktig metode basert på lagringstid, miljø og metalltype.